Präzision, seit 1959.
Feinmechanische Bauelemente für anspruchsvolle Industrien — vom Einzelteil bis zur komplexen Systembaugruppe.
Von Kunststofftechnik und Metalltechnik über Hybridtechnologie bis zur montagefertigen Systemintegration — febana entwickelt und fertigt technische Produkte für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Montagefertige Baugruppen, geprüfte Module und funktionale Einheiten — entwickelt, gefertigt und geliefert aus einer Hand.
Präzise Kunststoff-, Metall- und Hybridteile für technische Anwendungen — zuverlässig gefertigt vom Prototyp bis zur Serie.
Komplette Komponenten-Systeme für anspruchsvolle Industrieanwendungen — abgestimmt auf Funktion, Qualität und Serienfähigkeit.
Schnell vom Konzept zum Muster: Prototypen und Kleinserien für Entwicklung, Validierung und erste Serienanläufe.
Warum febana?
Mehr als ein Zulieferer
Wir liefern keine Katalogware. Wir entwickeln technische Lösungen gemeinsam mit Ihnen: von der Beratung über den eigenen Werkzeugbau bis zur Serienlieferung.
Fertigungstiefe für präzise Produkte
febana verbindet Kunststofftechnik, Metallbearbeitung, Hybridtechnologie und Montagekompetenz. So entstehen technische Komponenten, Baugruppen und Systemlösungen aus einer Hand.
Technisches Spritzgießen
Hochpräzise Kunststoffteile für technische Anwendungen.
Mehr erfahren →Mehrkomponenten 2K/3K
Mehrere Materialien in einem Werkzeug und Prozess.
Mehr erfahren →Insert- & Overmolding
Einlegetechnik für präzise Hybridbauteile.
Mehr erfahren →Silikon, LSR & Rubber
Dichtungen, Membranen und Elastomerbauteile.
Mehr erfahren →Kontakt- und Stanzbiegeteile
Kontakt-, Stanz- und Stanzbiegeteile in Präzision.
Mehr erfahren →Hybridtechnologie
Metall trifft Kunststoff in funktionalen Bauteilen.
Mehr erfahren →Werkzeugbau
100 % Inhouse — kurze Wege und volle Kontrolle.
Mehr erfahren →Montage & Systemintegration
Vom Einzelteil zur fertigen Baugruppe.
Mehr erfahren →ESD- & Reinraumkompetenz
Für Medizin- und Elektronikfertigung.
Mehr erfahren →Strukturiert, transparent und termingerecht — so arbeiten wir bei febana.
Sie schildern Ihre Anforderungen — Bauteilgeometrie, Material, Stückzahlen, Zielbranche. Unser Vertriebsteam berät Sie zu Fertigungsverfahren und Machbarkeit. Bereits in dieser Phase profitieren Sie von unserem Inhouse-Know-how.
Unsere Konstrukteure entwickeln werkzeuggerechte Bauteilgeometrien. Das Werkzeug wird vollständig inhouse gefertigt und optimiert — kurze Wege, volle Kontrolle, keine externen Abhängigkeiten.
Vor dem Serienstart erhalten Sie Erstmuster aus dem Serienwerkzeug — vermessen, geprüft und dokumentiert nach EMPB- bzw. PPAP-Standard. Erst wenn alle Merkmale von Ihnen freigegeben sind, geht das Werkzeug in die Serienfertigung.
Serienproduktion mit lückenloser Qualitätssicherung, statistischer Prozesskontrolle (SPC) und 100%-Prüfung kritischer Merkmale. Lieferung pünktlich, dokumentiert und zertifiziert.
Durch unsere eigene Werkstatt für Werkzeugbau verkürzen wir die Wege von der Konstruktion bis zur Serienreife drastisch. Wir bauen Präzisionswerkzeuge für Spritzguss und Umformtechnik direkt vor Ort, was uns maximale Kontrolle über die Qualität und Geschwindigkeit gibt.
Die Zukunft der Bauteile liegt in der Kombination. Mittels Insert-Molding und Overmolding integrieren wir metallische Funktionselemente direkt in Kunststoffkomponenten. Das Ergebnis: Höchste mechanische Belastbarkeit bei reduzierten Bauteilzahlen und geringerem Gewicht.
Zwei Beispiele aus der Praxis — reale Projekte, reale Anforderungen, reale Ergebnisse.
Entwicklung und Serienfertigung eines Stahl-Kunststoff-Hybridträgers für ein aktives Bremssystem. Inhouse-Werkzeugbau ermöglichte 3 Konstruktionsiterationen in 6 Wochen. Produktionsstart innerhalb von 14 Wochen nach Erstanfrage — bei voller IATF-konformer Dokumentation.
- Losgröße: 50.000 St./Jahr
- IATF 16949 konform
Fertigung eines LSR-Dichtungselements (Shore 40A) für ein in-vitro-Diagnostikgerät unter Reinraumbedingungen ISO-Klasse 7. Enge Toleranzanforderungen ±0,05 mm, vollständige Chargen-Rückverfolgbarkeit und FDA-konformes Material. Serienfertigung seit 2021.
- Losgröße: 200.000 St./Jahr
- Toleranz ±0,05 mm
- Leiter Einkauf, Tier-1-Zulieferer Automotive
- Langjähriger Serienlieferant für Bremssystem-Komponenten
- Projektleitung Entwicklung, Medizintechnik
- Technische Kunststoffkomponenten für regulierte Anwendungen
- Qualitätsmanagement, Industrieanlagenbau
- Montagefertige Baugruppen und technische Komponenten
Die richtige Technologie für Ihre Branche
febana beherrscht das komplette Spektrum der Präzisionsfertigung — für jede Branche die passende Lösung.
| Technologie | Automotive | Medizintechnik | Nutzfahrzeuge | Defence | Robotik & Automatisierung |
|---|---|---|---|---|---|
| Technisches Spritzgießen | |||||
| Mehrkomponenten-Spritzguss | |||||
| LSR / Silikon-Spritzguss | |||||
| Hybridtechnologie | |||||
| Kontakt- & Stanzbiegeteile | |||||
| Montage & Systemintegration | |||||
| Reinraum ISO 7 / ESD |
Standardkompetenz auf Anfrage
Qualität, die Bestand hat
Unsere Zertifizierungen sind keine Papiere — sie sind gelebte Standards in jeder Fertigungsstufe. Als Teil führender Technologienetzwerke bleiben wir nah an Innovation und Normgebung.
- ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem — Basis aller Prozesse
- IATF 16949 Automotive-Qualitätsstandard für Serienlieferanten
- DIN EN 61340-5-1 – ESD-Schutz Internationaler ESD-Schutzstandard. febana führt Messungen, Audits und Schulungen nach diesem Standard durch.
- Wittmann Battenfeld Technologiepartner Spritzgieß- und Automatisierungstechnologie
- Kunststoff-Netzwerk Franken Regionaler Kompetenzverbund Kunststoffverarbeitung
Alles was Sie über unsere Fertigungsprozesse wissen müssen.
Wir bieten sowohl die Prototypenfertigung für Kleinserien als auch die vollautomatisierte Serienproduktion an. Individuelle Mindestbestellmengen (MOQ) hängen von der gewählten Technologie und Komplexität ab.
Durch streng nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifizierte Prozesse. Jedes Bauteil durchläuft mehrstufige Kontrollen, inklusive optischer Prüfung und Maßhaltigkeitsmessung in unseren Reinraum-Bereichen.
Ja, als Full-Service-Partner verfügen wir über einen modernen Inhouse-Werkzeugbau. Dies ermöglicht uns eine schnelle Iteration von der Konstruktion bis zum fertigen Spritzgusswerkzeug.
Die Lieferzeiten variieren je nach Projektkomplexität. Prototypen können oft kurzfristig geliefert werden, während komplexe Serienbauteile eine präzise Planung der Werkzeuglaufzeiten erfordern.
Wir arbeiten nach höchsten Industriestandards, darunter ISO 9001 und IATF 16949 für Automotive sowie DIN EN 61340-5-1 (ESD). Zudem sind unsere Prozesse RoHS- und REACH-konform.
Ja, unser Leistungsspektrum umfasst die komplette Systemintegration. Von der Einzelteilfertigung (Spritzguss/Stanztechnik) bis zur fertigen, funktionsgeprüften Baugruppe liefern wir alles aus einer Hand.
Ihr nächstes Präzisionsprojekt beginnt hier.
Von der ersten Idee über den Werkzeugbau bis zur Serienlieferung — wir realisieren Ihre Anforderungen in höchster Präzision.